Корзины с продуктами подаются в дезинфицирующий автоклав. Закрыть двери автоклава. Безопасность дверей автоклава защищена тройной предохранительной блокировкой. В течение всего процесса стерилизации, двери запираются механически.
Процесс стерилизации осуществляется автоматически в соответствии с формулой, вводимой в контроллер микрообработки ПЛК.
Оснавитьнужное количество воды на дне автоклава. При необходимости, вода может быть автоматически впрыснута с начального этапа повышения температуры. Для продуктов, которым нужен горячий розлив, вода может быть впрыснута после ее подогрева в резервуаре для нагрева воды. В течение всего процесса стерилизации, через насос с большим расходом и сопла, расположенные на четырех направлениях каждого подноса, вода распрыскивается на продукты в виде тумана, и достигается одинаковый эффект орошения на верхнем и низким слоях, на левой и правой сторонах, на передней и задней сторонах, в любом месте на подносе, так что получается идеальное качество стерилизации нагреванием. Благодаря определенным направлением сопл, на центральном месте каждого подноса горячая вода может распространяться точно, равномерно и полностью. Это идеальная система, которая ограничивает неравномерность температуры в резервуаре обработки крупносортового автоклава на минимальном уровне.
В этапах повышения температуры и охлаждения, технологическая вода проходит с одной стороны трубчатого теплообменника дезинфицирующего автоклава, а пар и охлаждающая вода проходят с другой стороны теплообменника. Таким образом, стерилизованные продукты не вступают в прямой контакт с паром и охлаждающей водой, что осуществляет стерильное повышение температуры и охлаждение.
В течение всего процесса, давление в дезинфицирующем автоклаве по программе регулируется вводом в автоклав и выводом из автоклава сжатого воздуха через самодействующий клапан . Поскольку использование водораспылительной стерилизации, давление в автоклаве не зависит от температуры, оно может быть свободно установлено в соответствии с упаковками различных продуктов, так что применение оборудования более широкое (для металлических банок из трех частей, банок из двух частей, мягких упаковочных пакетов, стеклянных бутылок, пластиковых упаковок и других одновременно применяется).
По окончании стерилизации раздастся сигнал тревоги. При этом можно открыть двери и разгрузить. Затем подготовить к стерилизации следующей партии продуктов.
В автоклаве равномерность распределения температуры составляет +/-0.5℃, и давление управляется на 0,05 бар.
Преимущество:
Точное управление температурой, отличное распределение тепла
Сопла, расположенные с четырех направлениях каждого подноса, могут достигать одинакового эффекта орошения на верхнем и низким слоях, на левой и правой сторонах, на передней и задней сторонах, в любом месте на подносе, так что достигается качество стерилизации нагреванием. Модуль управления температурой (Система****), исследованный компанией DTS, имеет 12 участков управления температурой, по разным продуктам и технологическим формулам можно выбрать скачок и линейный режим повышения температуры, поэтому получаются наилучшая повторность и стабильность между партиями продуктов. Температура управляется в диапазоне±0.5℃.
Идеальное управление давлением, которое может быть предназначено для многообразных типов упаковки.
Модуль управления давлением (Система****), исследованный компанией DTS, непрерывно регулирует давление в течение всего процесса производства для соответствия с изменением давления внутри упаковки продукта, чтобы снизить деформациюупаковки продукта до минимальной степени, он может быть применен и для жестких тар, как жестяная банка и алюминиевая банка, и для пластиковых бутылок, пластиковых коробок, или для мягких тар, как гибкие упаковки с воздухом. Давление управляется в диапазоне±0.05 бар.
Упаковка продукта с высокой чистотой
Используется теплообменник для осуществления косвенного нагрева и охлаждения, пар и охлаждающая вода не вступают в контакт с технологической водой, таким образом примеси в паре и охлаждающей воде не могут попадать в автоклав во избежание вторичного загрязнения продуктов, не нужен химический препарат для водообработки (хлорирование не надо), и срок службы теплообменника также значительно увеличивается.
Соответствиесертификации FDA/USDA
Компания DTS имеет опытных экспертов по проверке тепла, является членом IFTPS США, полностью сотрудничает с третьей стороной аккредитованными органами проверки тепла FDA. На основе опыта многих североамериканских клиентов компания DTS хорошо знает требования норм FDA/USDA и самые передовые технологии стерилизации.
Энергосбережение и охрана окружающей среды
>Небольшое количество технологической воды быстро проходит циркуляцию для быстрого достижения заданной температуры стерилизации.
>Низкий уровень шума, при котором создается тихая и комфортная среда работы.
>В отличие от метода стерилизации чистым паром, до повышения температуры не надо выхлопать воздух перед стерилизацией, что значительно снижает потери пара и экономит около 30% пара.
